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Elementi strutturali delle macchine in granito

La precisione nel granito: il materiale ideale per la produzione di elementi strutturali delle macchine

La produzione in antichissima pietra dura naturale di componenti delle macchine ultramoderni a prima vista può sembrare una contraddizione,
ma in realtà si tratta di una combinazione perfetta:

Perché il granito?

Grazie alle sue proprietà specifiche, il granito è un materiale eccellente per la produzione di macchine di precisione.

Vantaggi:

  • Basso coefficiente di dilatazione termica

  • Resistenza all’abrasione

  • Bassa conduttività termica

  • Elevata precisione a livello micro

il granito è il materiale ideale per le macchine di precisione, dalle macchine di misura a coordinate fino all’industria meccanica generale, in cui vengono eseguite operazioni di levigatura, rettifica e fresatura. A seconda delle esigenze, sono disponibili diversi tipi di granito, come ad esempio l’Impala. Dalle cave di pietra dei nostri partner in Europa e in Sudafrica otteniamo pregiate pietre dure.

Reitz - Granit Vorteile

Settori di applicazione

Le ottime proprietà termiche e di smorzamento delle vibrazioni del granito lo rendono un materiale eccellente per l’industria meccanica di precisione, ad esempio per le macchine utensili, le macchine di misurazione, le macchine per la produzione elettronica, le macchine ottiche, i banchi di prova e misurazione. Viene impiegato nell’industria meccanica speciale e, nella fabbricazione in massa, per la produzione di elementi con geometrie semplici.

La realizzazione

Innanzi tutto, i blocchi grezzi di granito necessari per la produzione ad alta precisione di componenti delle macchine, tavoli e piastre di misurazione vengono tagliati con una maggiorazione di alcuni millimetri. I blocchi vengono quindi lavorati su rettificatrici per guide a due montanti fino a una planarità da 5 a 20 μ. Successivamente, le alesatrici a montanti mobili forano i pezzi per gli inserti filettati per l'assemblaggio di binari di guida lineari, azionamenti, sistemi di misurazione e parti annesse. Dopo aver estratto le carote femmina, gli inserti filettati in acciaio inossidabile vengono incollati con resina bicomponente epossidica. La precisione di posizionamento ottenibile è < +/- 0,1 mm.

La finitura mediante lappatura fine in spazi adibiti alla misurazione di precisione e completamente climatizzati a 20 (± 0,2) °C consente una tolleranza di planarità riproducibile di 1 μm.

Su richiesta, Reitz si occupa del montaggio parziale o completo, secondo le direttive del cliente.

Utilizzando strumenti di misurazione ottici e optoelettronici, la realizzazione di componenti delle macchine viene sottoposta a verifica e documentata in fase di lavorazione e montaggio.

Forniamo componenti delle macchine con dimensioni fino a 12.000 x 4.300 x 1.500 mm (L x P x A).

Costruiamo componenti per le seguenti macchine:

  • Macchine utensili di precisione altamente dinamiche
    (rettifica, tornitura, foratura, fresatura)

  • Macchine ottiche

  • Macchine di misurazione

  • Banchi di prova

  • Fondamenti

  • Macchine per l’industria aerospaziale e dell'aviazione

  • Macchine per la produzione elettronica

  • Macchine per la lavorazione laser di precisione

  • Macchine per ispezione

  • Macchine da stampa

Elementi strutturali di precisione in granito

(Banchi di prova e misurazione)

Troviamo il µ!

Ai nostri clienti possiamo fornire anche i banchi di prova e misurazione utilizzati per l’assicurazione della qualità.

Vengono impiegate diverse tecniche:

  • Misurazione ottica con autocollimatori

  • Interferometria laser e tracciatori laser

  • Misuratore elettronico dell’inclinazione (livella di precisione)

Reitz_Siegel_4C-1

Garantiamo una precisione fino a 1μ per i pezzi di nostra produzione.

Reitz - Prazisions-Maschinenbauteile aus Granit

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