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Systeme

Kinematik-Systeme für höchste Präzision.

Die Entwicklung und Realisierung unserer Systeme stützt sich auf die durchdachte Zusammenführung des vorhandenen Know-Hows, der Ressourcen und der umfangreichen Infrastruktur.

Wir stehen für maßgeschneiderte Lösungen. Wir konzipieren, konstruieren und realisieren Ihr Kinematik-System, gerne direkt auf Hartgestein.
Sind Lösungen für Einzelkomponenten am Markt verfügbar, die den technologischen und terminlichen Anspruch erfüllen, so erfinden wir das Rad nicht neu und greifen darauf zurück. So können wir auch Ihren Wünschen hinsichtlich bevorzugter Komponenten oder Subsysteme entsprechen.
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Case 1_1
Case 1_2
Case 1_3

Z-stage

Case 1_4

Air bearing stage (Y), payload 200 kg, following error <5 nm (ptp)@ 10 mm/s

Case 1_5

Air bearing stage (X), payload 560 kg, following error <40 nm (ptp)@ 100 mm/s

Beispiel 1:

Kundenspezifisches XYZ Split-Axes-System

  • Stellwege: 1400 mm × 1400 mm × 300 mm

  • Schleppfehler im Bereich von Nanometern

X- und Y Achse:

  • Luftgelagert

  • Eisenlose Linearmotoren und SinCos Linearencoder

  • Synchronisierte Kabelschleppachsen

Z-Achse:

  • Bodenplatte aus Hartgestein für beste Steifigkeit

  • Spindelantrieb

  • Getriebe

  • Bremse

  • Absolutencoder

  • DCBL Servomotor

  • Auch verfügbar in Ausführungen mit Linearmotor und Linearencodern

 

Kontroller: 100 kHz Triamec

Beispiel 2:

Kundenspezifisches Kinematiksystem mit 46 Achsen, Ausbau bis zu 76 Achsen vorbereitet.

 

Substratachse

  • Luftlagerung

  • Zwei eisenlose Linearmotoren in Parallelschaltung

  • Zwei Encodersysteme (BISS-C und SinCos)

  • Bewegte Masse: 560 kg

  • Stellweg 5000 mm

  • Geschwindigkeit bis zu 3,2 m/s

  • Schleppfehler @200 mm/s kleiner als 400 nm

 

Z-stages

  • Linearmotoren

  • Linearencoder mit BISS-C und SinCos

  • Gewichtskraftkompensation

 

Kontroller: 100 kHz Triamec

Case 2_1
Case 2_2
Case 3_1
Case 3_2
Case 3_3

Z-stage

Case 3_4

Air bearing stage (Y), payload 200 kg, following error <5 nm (ptp)@ 10 mm/s

Case 3_5

Air bearing stage (X), payload 560 kg, following error <40 nm (ptp)@ 100 mm/s

Case 3_6

Beispiel 3:

Kundenspezifisches Kinematik System mit drei Freiheitsgraden.

 

Substratachse

  • Gantry-Konstruktion mit wälzgelagerten Linearführungen

  • angetrieben durch zwei eisenlose Linearmotoren im Gantry-Modus

  • Ausgerüstet mit Rotationsachse der Fa. xHuber, Schneckengetriebe, DCBL-Motor und Absolutencoder

  • Stellweg linear: 3700 mm

  • Stellweg rotative: endlos

  • Spezifizierte Genauigkeit: 5 µm

 

Brückenachse:

  • Hauptachse ausgerüstet mit

    • Wälzglagerte Linearführungen

    • Eisenloser Linearmotor

    • SinCos-Linearencoder

  • Synchronisierte Kabelschleppachse (Zukauf) im Slave-Betrieb.

 

Kontroller: ACS

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Warum REITZ Systeme?

Unser Angebot richtet sich nach Ihrem Bedarf. Es beginnt bei der Entwicklung von Einzelachsen-Systemen und erstreckt sich bis hin zu komplexen Multi-Achssystemen mit Motion Control, Safety-Integration und die Einbindung von beigestellten Komponenten.

Unsere Philosophie ist nicht auf den Wettbewerb mit Standardlösungen anderer Anbieter ausgerichtet. Wir sind keine Prozessintegratoren. Stattdessen konzentrieren wir uns darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die exakt den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen:

  • Sehr große Auswahl an Kinematik-Lösungen, da die Auswahl nicht auf das Produktportfolio eines einzigen Anbieters beschränkt ist.
  • Beste Marktkenntnisse erlauben die Auswahl von besten Komponenten.
  • Kundenpräferenzen für Anbieter können berücksichtigt werden.
  • Viele Zulieferer minimieren das Risiko von zu langen Lieferzeiten.
  • Zwei Controllerarchitekturen: Standard und High-End. Beide qualifiziert für EtherCAT-Feldbus.

Unser Ziel ist es, innovative Technologien mit fundiertem Fachwissen zu
kombinieren, um perfekte Kinematik-Lösungen für unsere Kunden zu schaffen.

Mechanischer Konstrukteur (m/w/d)

31.01.2025
Sie übernehmen Verantwortung für Konstruktionen im Feld hochpräziser Positioniersysteme und haben Spaß daran, das Beste nochmals besser zu machen.

Das REITZ Service Versprechen – kurzfristig und weltweit

  • Die Anzahl der Mitarbeiter und gleichzeitig die breite Streuung des hohen Qualifikationsniveaus stellt sicher, dass zu jeder Zeit Fachpersonal für On-Site Services zur Verfügung steht, auch kurzfristig und weltweit.
  • Die sorgfältige Auswahl von Zulieferern, mit bestem Support und Ersatzteilmanagement, ermöglicht auch schnelle Lösungen in schwierigen Fällen.
  • Der vor-Ort-Service im entfernten Ausland kann innerhalb von Stunden über unsere Service-Kooperation mit der Firma Schmoll Maschinen GmbH sichergestellt werden. Der Schmoll Service besitzt eine weltweite Service-Infrastruktur mit mehr als 180 Mitarbeitern, auch in Asien.
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Von der Anfrage bis zum Service

REITZ bietet kundenindividuelle Komplettlösungen für alle Märkte, die für die Lösung ihre Positionier- und Bewegungsaufgaben höchste Präzision im Mikrometer oder Submikrometerbereich benötigen. Wie z.B. Optik-, Halbleiter- oder Laserbearbeitungsindustrie.

  • Beratung mit Prozessverständnis
  • Konzepterstellung mit garantierter Umsetzbarkeit und Anforderungserfüllung.
  • Ermittlung belastbarer Lieferzeiten.
  • Transparente Preisgestaltung
  • Perfektes Pre- und Aftersales. Von der Erstberatung bis zum On-Site-Support.
Reitz Natursteintechnik KG
Emmeliusstraße 26
35614 Asslar
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